فهــرســــــــــــت شکلها
شماره شکل عنوان صفحه
شکل ( ۱ – ۱ ) شماتیک واحد نمک زدایی یک مرحله ای ۸
شکل ( ۱ – ۲ ) شماتیک واحد نمک زدایی دو مرحله ای ۸
شکل ( ۱ – ۳ ) شماتیک یک نمک زدا ۱۱
شکل ( ۱ – ۴ ) شکل واقعی یک نمک زدا ۱۱
شکل ( ۱ – ۵ ) شماتیک یک برج تقطیر اتمسفری ۱۴
شکل ( ۱ – ۶ ) برج تقطیر اتمسفری نفت خام ۱۵
شکل ( ۱ – ۷ ) واحد تقطیر در خلأ نفت خام ۱۶
شکل ( ۲ – ۱ ) برج تقطیر اتمسفری نفت خام ۲۲
شکل ( ۲ – ۲ ) نحوه توالی برجها در روش تقطیر غیر مستقیم ۲۳
شکل ( ۲ – ۳ ) نحوه توالی برجها در روش تقطیر مستقیم ۲۴
شکل ( ۲ – ۴ ) شمای یک واحد تقطیر پیشرفته ( پالایشگاه میدر آلمان) ۲۶
شکل ( ۴ – ۱ ) نمودار جریان خوراک و فرآورده های مختلف در واحدتقطیر ۸۵
پالایشگاه آبادان در ظرفیت ۱۳۰۰۰۰ بشکه در روز ۴۱
شکل ( ۴ – ۲ ) مسیر پیش گرمایش نفت خام ۴۴
شکل ( ۴ – ۳ ) ظرف پیش تبخیر آنی و موقعیت قرار گرفتن آن در مسیر
پیش گرمایش نفت خام ۵۴
شکل ( ۵ – ۱ ) محیط اصلی شبیه سازی ( Main Case ) 64
شکل ( ۵ – ۲ ) بخش پیش گرمایش نفت خام ۶۵
شکل ( ۵ – ۳ ) کوره و برج تقطیر اتمسفری ۶۶
شکل ( ۵ – ۴ ) محیط فرعی برج تقطیر اتمسفری ۶۷
شکل ( ۵ – ۵ ) بخش خنک نمودن محصولات خروجی از برج تقطیر اتمسفری ۶۸
شکل ( ۵ – ۶ ) بخش تقطیر نفتا ۶۹
شکل ( ۵ – ۷ ) محیط اصلی شبیه سازی ( Main Case ) 81
شکل ( ۵ – ۸ ) بخش پیش گرمایش نفت خام ۸۲
شکل ( ۵ – ۹ ) کوره و برج تقطیر اتمسفری ۸۳
شکل ( ۶ – ۱ ) محیط اصلی شبیه سازی- پس از نصب Prefractionator 97
شکل ( ۶ – ۲ ) شبکه مبدّلهای حرارتی پیش گرمکن نفت خام در وضعیّت جدید ۹۸
شکل ( ۶ – ۳ ) برج تقطیر اتمسفری کوره و برج پیش تفکیک جدید ۹۹
مقدمه
هنگامی که یک شرکت پالایشی تصمیم به افزایش ظرفیت می گیرد طبیعتاً اولین واحدی که باید مورد ارزیابی قرار گیرد واحد تقطیر یا اصطلاحاً ( Topping Unit ) می باشد . سعی در برداشتن گلوگاهها از امـکانات و قابلیت‌های موجــود کــه غالباً Retrofit Design گفته می شود ، کم هزینه ترین و سریعترین راه جهت دستیابی به ظرفیتهای تولید بالاتر با قبـــول کمــتریـن ریسک می باشد.
بالا رفتن قیمت محصولات نفتی و به تبع آن هزینه های انرژی که به علت تحولات سیاسی و بین المللی صورت گرفته است باعث شد تا کشورهای صنعتی که بزرگترین مصرف کنندگان انرژی در جهان هستند تلاشهای بسیاری را به منظور بهینه سازی صنایع نفتی و پتروشیمیایی که بزرگترین و پر مصرف ترین صنایع از لحاظ مصرف انرژی می باشند ، انجام دهند . نتیجه این تلاشها عمدتاً به دو صورت زیر بیان می گردد :

1. 1. کاهش مصرف انرژی به روش استفاده بهینه از انرژیهای موجود در واحد صنعتی مورد بحث

1. 1. تجدید نظر در طراحی و ساختار واحدهای نفتی و پتروشیمی

معمولاً در روش اول نیازبه انجام تغییرات اساسی در ساختار واحد نمی باشد لذا هزینه های انجام شده کمینه خواهد بود . در حالیکه در روش دوم غالباً نیاز به انجام یک سری تغییرات جهت دستیابی به هدف مورد نظر می باشد .
در این بحث ابتدا مروری بر تئوری موجود در تقطیر معمولی خواهیم داشت. آنگاه به شرح تقطیر پیشرفته (Progressive distillation) و روش های ممکن جهت اِعمال و به کارگیری آن (در واحد تقطیر ۱۰۰ پالایشگاه آبادان) خواهیم پرداخت. سپس با انجام شبیه سازی شرایط مختلف فرایندی و میزان مصرف انرژی را در دو حالت تقطیر معمولی و پیشرفته مقایسه خواهیم کرد. همچنین توضیح مختصری در رابطه با شبیه سازی و نحوه انجام آن برای واحد مورد بحث داده خواهد شد.

( اینجا فقط تکه ای از متن فایل پایان نامه درج شده است. برای خرید متن کامل پایان نامه با فرمت ورد می توانید به سایت feko.ir مراجعه نمایید و کلمه کلیدی مورد نظرتان را جستجو نمایید. )

فصل اول
تقطیر نفت خام
۱- ۱ ) تقطیر نفت خام
دستگاه های تقطیر نفت خام ، نخستین واحدهای فرآورش عمده در پالایشگاه هستند . این دستگاه ها برای تفکیک نفت خام به روش تقطیر به اجزایی بر حسب نقطه جوششان به کار گرفته می شوند ، بدین ترتیب که منابع خوراک هر یک از واحـدهای فــرآورش بعـدی با توجه به مشخصه های مورد نیازشان تهیه می شوند . به منظور دستیابی به بازدهی های بالاتر و هزینه های پایینتر ، تفکیک نفت خام در دو مرحله صورت می گیرد :

• • مرحله اول تفکیک جزء به جزء همه نفت خام در فشار جو

• • مرحله دوم ارسال باقیمانده دیر جوش مرحله اول به دستگاه تفکیک دیگری که تحت خلأ شدید عمل می کند .

از دستگاه تقطیر در خلأ ، برای جداسازی قسمت سنگینتر نفت خام به اجزاء مختلف استفاده می شود ، زیرا دمای بالایی که برای تبخیر این قسمت سنگین در فشار جو لازم است موجب کراکینگ گرمایی آن می شود که خود موجب ضایعات ناشی از تولید گاز خشک ، و همچنین تغییر رنگ محصول و قشر بستن تجهیزات براثر تولید کک می شود .
نقاط برش بخشهای نوعی و گستره های جوش بخشهای حاصل از دستگاه های تقطیر در فشار اتمسفری و تقطیر در خلأ در جداول ( ۱ – ۱ ) و ( ۱ – ۲ ) ارائه شده اند .